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進(jìn)機(jī)的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)實(shí)行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”。
（一）班檢
班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min。
1、檢查截齒是否磨損、完整、齒座有無(wú)損壞。
2、檢查各部的連接螺栓、螺釘是否松動(dòng)。
3、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定要求，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一般油溫不得高于60攝氏度。
4、檢查油箱的油量與油溫，當(dāng)液壓油箱中得油溫升到50攝氏度以上時(shí)，應(yīng)停機(jī)查找原因。
5、檢查油泵、液壓馬達(dá)和油缸有無(wú)異常響聲，油溫是否過(guò)高及泄漏情況。
6、檢查液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的管路和街頭是否漏油。
7、檢查各種儀表是否完整和準(zhǔn)確。
8、檢查冷卻降塵系統(tǒng)是否完整齊全，噴嘴是否暢通，管路有無(wú)漏水現(xiàn)象。
9、檢查電纜的連接情況及絕緣面有無(wú)損傷。
10、檢查履帶板、履帶銷軸、套筒和銷釘?shù)仁欠裢旰茫膸L輪和支撐輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，履帶張緊力是否適當(dāng)。
11、檢查鏟板、耙爪、六星輪是否完好，裝載機(jī)關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
12、檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，刮板鏈和鏈輪有無(wú)磨損和損壞現(xiàn)象，刮板鏈的張緊力是否適當(dāng)。
13、檢查膠帶有無(wú)損傷，托輥是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，膠帶張緊力是否適當(dāng)，膠帶清掃裝置是否調(diào)整適當(dāng)。
（二）、日檢
日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工參加，檢查處理時(shí)間不少于4h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。
1、檢查截齒與齒座有無(wú)損壞、丟失，更換不合格的截齒。
2、檢查噴嘴是否損壞，丟失與堵塞，清理堵塞的噴嘴，更換補(bǔ)充噴嘴。
3、在液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下檢查油箱內(nèi)的油位，若油位偏低應(yīng)補(bǔ)充液壓油。檢查各減速器內(nèi)的油位，若油位偏低應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。用油槍向各注油點(diǎn)注入潤(rùn)滑脂。
4、檢查并擰緊松動(dòng)的螺栓，檢查所有的油管和水管是否有泄漏現(xiàn)象。
5、應(yīng)使所有控制連桿的動(dòng)作靈活。
（三）、周檢
周檢由綜掘隊(duì)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，日檢人員參加，檢查處理時(shí)間不小于6h。
1、檢查履帶板是否彎曲、有無(wú)斷裂。檢查履帶鏈的張緊程度。
2、檢查各聯(lián)軸器是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3、檢查刮板鏈、溜槽及鏟板的磨損情況，檢查刮板鏈的張緊程度。
4、檢查膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)托架上的螺栓是的牢固可靠。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的張緊程度和膠帶連接是否完好。
5、拆下鏟板油缸的護(hù)罩，檢查固定螺栓和軟管是否緊固牢靠。
6、清洗和潤(rùn)滑所有的操作手把。通過(guò)壓力表檢查各油路的壓力是否符合規(guī)定要求。
（四）、月檢 　
月檢由機(jī)電科組織，機(jī)電科技術(shù)人員和周檢人員參加，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。
1、包括日檢和周檢的內(nèi)容。
2、將不符合要求的潤(rùn)滑油從減速器中放凈，重新注油到所要求的油位。
3、使冷卻水倒流，以清洗油箱內(nèi)部。