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掘進(jìn)機(jī)操作：
⑴、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）→截割部。
⑵、按規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的截割方式。
⑶、巖石易碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤巖開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)：
① 掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。
② 一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。
③ 切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。
④ 對于硬巖，采取自上而下的截割順序。
⑤、對較破碎的頂板應(yīng)采取留頂或截割斷面周圍的方法。
⑷、截割過程的注意事項(xiàng)：
① 巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他措施。
②、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板，如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動開車處理，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。
③ 截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下，才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷起動，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
④ 截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于30毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
⑤ 司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮巖，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
⑥ 煤巖塊度超過機(jī)器龍門的高度和寬度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。
⑦ 當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時(shí)間溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。
⑧ 掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。
⑨ 裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后路配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑩ 注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
⑾ 風(fēng)量不足，除塵設(shè)施不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。
⑿ 截割電機(jī)長時(shí)間工作后，不得立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
⒀ 發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。
⑸、截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。
⑹、司機(jī)工作精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源。