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選擇硬質(zhì)合金截齒材料
1． 1 選擇的原則
采掘機(jī)械工作的環(huán)境較為特殊，截齒的工作環(huán)境也就變得更加特殊，這樣就會容易使截齒發(fā)生失效的現(xiàn)象，主要的表現(xiàn)就是截齒丟失、刀頭碎裂、硬質(zhì)合金刀頭脫落和磨損等。由此可見，截齒的材料選擇要滿足一定的強(qiáng)度和硬度要求，其中強(qiáng)度主要指抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，當(dāng)然截齒同時需要滿足較高的沖擊韌性。在研究過程中通常要選擇相對要求較高的材料作為截齒材料，這其中應(yīng)用相對較廣泛的材料就是中等碳量的稀土低合金貝氏體耐磨鑄鋼。
1． 2 成分組成
1． 2． 1 鋼中的主要組成元素有很多，其中碳就是主要元素之一，也是重要的元素之一，因此對鋼的淬透性、強(qiáng)韌性、耐磨性以及硬度就提出了相當(dāng)高的要求，因為碳對其都有一定的影響。碳的含量既不能過低也不能過高，碳的含量取值范圍應(yīng)該定為在百分之 0． 35到百分之 0． 45 之間。含碳量提高了，那么高的強(qiáng)度與硬度也就有了相應(yīng)的提高。但是由于在鋼的成分中含有一定量的合金元素，其占有的比重主要在百分之 3到百分之 5 之間，正是這些含量不多的合金元素，碳與它們可以形成相應(yīng)的碳化物，在制作的過程中，形成的碳化物溶解性較差，擴(kuò)散的程度也不夠充分與均勻，從而就會對奧氏體的穩(wěn)定性造成一定的影響，使其穩(wěn)定性大大降低，含碳量超標(biāo)，也就會進(jìn)一步導(dǎo)致淬透性變差，從而使得鋼的韌性進(jìn)一步降低。如果碳的含量過低，那就會使鋼的淬硬性變差，耐磨性也就會降低。

1． 2． 2 鉻、錳是其中相對重要的元素，他們所起到的主要作用是進(jìn)一步提高鋼的淬透性，從而對在連續(xù)冷卻情況先獲得的貝氏體的組織與結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改善，從而提高鋼的各方面的性能。

1． 2． 3 另一個重要的元素硅，硅在鋼中不會形成相應(yīng)的碳化物，但是會起到強(qiáng)化的作用，對于鋼的回火穩(wěn)定性也可以起到相應(yīng)的提高作用，對于第一類回火脆性的發(fā)生起到很好的推遲作用。

1． 2． 4 鋼的組成元素中的硼，其作用主要是可以將淬透性提高，同時可以形成相應(yīng)的硼的碳化物。

1． 2． 5 與此同時，將一定的稀土加到鋼中，可以起到將鋼水凈化的作用，同時可以起到細(xì)化鑄態(tài)組織的作用。