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截齒介紹
截齒分采煤機(jī)截齒和掘進(jìn)機(jī)截齒，其中掘進(jìn)機(jī)截齒在硬度上要求較高。
截齒主要用于采礦，隧道等建設(shè)等方面；
截齒分類：截齒大致分為掘進(jìn)機(jī)用掘進(jìn)齒、采煤機(jī)用鎬型截齒、刀型截齒、旋挖鉆機(jī)用旋挖齒、銑刨機(jī)用銑刨齒及挖掘機(jī)斗齒。
煤截齒的型號大致分為：S系列和U系列
其中S系列截齒是用于掘進(jìn)機(jī)上的截齒，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。掘進(jìn)機(jī)用掘進(jìn)齒主要用于煤巷或半煤巖巷以及軟巖的巷道掘進(jìn)，也可用于鐵路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘進(jìn)機(jī)主要使用鎬形截齒。鎬形截齒一般是由合金鋼齒體和硬質(zhì)合金刀頭釬焊而成。截齒的使用性能取決于齒體的材質(zhì)，硬質(zhì)合金的性能和釬焊接頭的質(zhì)量。截齒磨損程度主要取決于煤巖的硬度及其腐蝕性。
U系列截齒是用于采煤機(jī)上的截齒，包括U47，U62，U765，U76，U82，U84，U85，U92，U94，U95，U100,U119，U138，U170等。采煤機(jī)截齒可分為普通截齒，耐磨截齒，硬巖截齒，無火花截齒，超硬巖截齒和砂巖截齒。耐磨截齒就是加耐磨層的截齒，硬巖截齒和超硬巖截齒都是用于堅硬巖上的截齒，砂巖截齒就是帶有合金條的截齒，無火花截齒是用等離子激光技術(shù)在截齒上焊接一層合金耐磨層，這款最適用于瓦斯煤礦。 旋挖鉆機(jī)用旋挖齒型號包括BZ47-22、BZ47-19、BZ47-17、RZ31、RZ223059、3050-19、3050-22、3060、C21、C23、C31、C34、C35等。旋挖齒是一種在建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械，主要適于砂土、粘性土、粉性土等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用。

目前國內(nèi)市場上的銑刨齒從規(guī)格上基本上分為20mm和22mm兩種。銑刨齒又名銑刨機(jī)刀頭、公路齒、筑路齒或銑刨機(jī)刀具等，它是路面銑刨機(jī)的主要附件之一，銑刨機(jī)是利用刀頭與地面的接觸進(jìn)行路面銑刨作業(yè)的。隨著我國公路交通建設(shè)的高速發(fā)展，銑刨機(jī)已經(jīng)成為交通建設(shè)行業(yè)不可缺少的主要設(shè)備，它廣泛實用到橋面調(diào)平、高速公路瀝青路面和混凝土路面的銑刨以及市政養(yǎng)護(hù)作業(yè)中。
在材料上：刀頭部分采用鎢合金MK8C材料，硬度在88-89HRA之間，抗彎強(qiáng)度2400，密度14.5-14.9之間；刀體選用42Crmo耐磨材料，采用熱模鍛工藝精加工而成，熱處理硬度在42-44HRC之間，硬度不宜太偏高，過高的硬度反而會容易造成刀把的斷裂；墊圈選用堅硬的彈性65mo材料制成，直徑為44mm，避免了刀頭銑刨工作時對刀座的直接磨損，有效地保護(hù)刀座的使用壽命。 挖掘機(jī)斗齒型號眾多包括小松系列斗齒、卡特系列斗齒、神鋼系列斗齒、大宇系列斗齒、現(xiàn)代系列斗齒、V系列斗齒、沃爾沃系列斗齒、山工系列斗齒、柳工系列斗齒、利波海爾系列斗齒、玉柴系列斗齒、沃爾沃系列斗齒等。斗齒是挖掘機(jī)上的重要部件，在反復(fù)挖掘—裝載—卸料作業(yè)中起著關(guān)鍵作用，因此斗齒也是磨損最厲害的部件。挖掘機(jī)斗齒是由齒座和齒尖組成的組合斗齒，二者靠銷軸連接。由于斗齒磨損失效部分是齒尖，只要更換具尖即可。
濟(jì)寧市卓力工礦設(shè)備有限公司生產(chǎn)的截齒種類齊全，還可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定制。公司擁有健全的質(zhì)量控制手段，完善的質(zhì)量 檢測體系。
公司評價截齒質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：
1）一致性。在專業(yè)人士的眼中，一致的晶體結(jié)構(gòu)、最少的雜質(zhì)和最高的潔凈度是硬質(zhì)合金的標(biāo)志。而用戶看重的是產(chǎn)品的抗磨損性和實用性。
2）多孔性。產(chǎn)品的多孔性可以驗證原材料的純度和生產(chǎn)工藝是否精細(xì)。多孔性程度越高，磨損度和折斷的危險就越高。
3）硬度。原材料粉末的混合和晶體顆粒的大小決定燒結(jié)工具的硬度。在硬度和加工任務(wù)般配的情況下，磨損度則較小。
4）斷裂強(qiáng)度。如果工具斷裂，說明硬質(zhì)合金質(zhì)量很差或者工具不實用。
5）抗磨損性。硬質(zhì)合金除了應(yīng)該具有高抗磨損性，還應(yīng)該具有足夠的剛性。不同的用途要求不同的硬度和剛性表現(xiàn)。